無損檢測（NDT）是工業(yè)裝備制造全生命周期的關鍵保障技術，指在不損傷被檢測對象結構與性能的前提下，通過物理方法探測內部 / 表面缺陷、評估性能與狀態(tài)，廣泛應用于高端裝備、重型機械、專用設備等領域。
核心檢測方法包括超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）、渦流檢測（ET）等，根據裝備材質（金屬 / 復合材料）、缺陷類型（裂紋 / 氣孔 / 夾雜）及檢測場景（研發(fā) / 生產 / 運維）精準選用。
例如，超聲檢測適配焊縫、鍛件內部缺陷排查，射線檢測用于關鍵部件精密探傷，磁粉檢測高效識別鐵磁性材料表面裂紋。
核心價值凸顯：
生產端可提前發(fā)現鑄造、焊接等工序缺陷，降低返工成本；
運維端通過定期檢測預判裝備疲勞損傷，避免突發(fā)故障（如工程機械結構開裂、壓力容器泄漏）；
國產化升級中，助力高端裝備核心部件質量達標，支撐進口替代。
行業(yè)趨勢聚焦智能化（AI 算法自動識別缺陷提升效率）、便攜化（手持超聲設備適配現場檢測）、綠色化（低輻射射線設備減少環(huán)境影響），
且與工業(yè)裝備 “高端化、服務化” 深度協同，是檢測認證體系的核心組成部分，護航裝備可靠性與安全性。
