與機械式相比,其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。很多用戶在使用沖床的時候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
簡單的總結來看,數(shù)控沖床具有以下的特點:首先是精度比較高,而且質量穩(wěn)定,其次是數(shù)控沖床的自動化程度高,節(jié)省了人力資源。數(shù)控沖床模具的損耗主要體現(xiàn)在一下幾點:沖床設備在出廠前設計與加工的模具對中性差。模位孔對中性不好,會使模具在使用過程中發(fā)生碰撞與摩擦,三圓導柱滑塊結構,滑塊上下更加穩(wěn)定不會發(fā)生偏差,垂直精度穩(wěn)定;動態(tài)平衡系統(tǒng),以平衡曲軸及滑塊在高速運轉時產(chǎn)生的震動,
很多用戶在使用沖床的時候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場,消費者的需求日趨多樣,而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具,在面對種類多的鈑金加工時,數(shù)控沖床往往會顯得力不從心。排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打,自己模具做好定位。