簡(jiǎn)單的總結(jié)來(lái)看,數(shù)控沖床具有以下的特點(diǎn):首先是精度比較高,而且質(zhì)量穩(wěn)定,其次是數(shù)控沖床的自動(dòng)化程度高,節(jié)省了人力資源。但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場(chǎng),消費(fèi)者的需求日趨多樣,而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具,在面對(duì)種類多的鈑金加工時(shí),數(shù)控沖床往往會(huì)顯得力不從心。在傳統(tǒng)的鈑金加工領(lǐng)域,數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置,在過(guò)去,數(shù)控沖床也曾憑借著其自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢(shì)獲得廣大消費(fèi)者好評(píng)。
全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改良與推廣,全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步,并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu),成為行業(yè)的主品。三圓導(dǎo)柱滑塊結(jié)構(gòu),滑塊上下更加穩(wěn)定不會(huì)發(fā)生偏差,垂直精度穩(wěn)定;動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng),以平衡曲軸及滑塊在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),不幾天你模具內(nèi)部就會(huì)充滿灰塵,模具卡死不回彈的情況時(shí)有發(fā)生,甚至將沖頭崩斷是非常危險(xiǎn)的。加工工件太后或太薄。
主要由控制系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成,是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打,自己模具做好定位。與機(jī)械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。